مته بلند ته کونیک HSS-E برند TN طول 700 میلی متر سایز 18 تا 70
67,566,523
مته ته کونیک تی ان HSS-E سایز 18 تا 25
1,779,422
مته بلند ته کونیک HSS-E برند TN طول 500 میلی متر سایز 12 تا 50
7,220,848
مته ته کونیک تی ان HSS-E سایز 26 تا 32
3,352,537
مته بلند ته کونیک HSS-E برند TN طول 600 میلی متر سایز 12 تا 33
9,112,023
مته ته کونیک تی ان HSS-E سایز 10 تا 17
606,895
مته ته کونیک تی ان HSS-E سایز 40 تا 46
9,799,725
مته بلند ته کونیک HSS-E برند TN طول ۴۰۰ میلی متر
5,879,835
مته بلند ته کونیک HSS-E برند TN طول ۳۰۰ میلی متر
2,578,875
مته بلند ته کونیک HSS-E برند TN طول 600 میلی متر 34 تا 56
20,631,000
مته ته کونیک تی ان HSS-E سایز 47 تا 54
11,518,975
مته بلند ته کونیک HSS-E برند TN طول 800 میلی متر سایز 18 تا 30
20,631,000
مته ته کونیک تی ان HSS-E سایز 69 تا 80
32,321,898
مته ته کونیک تی ان HSS-E سایز 33 تا 39
5,673,525
مته ته کونیک تی ان HSS-E سایز 62 تا 68
26,820,299
مته ته کونیک تی ان HSS-E سایز 55 تا 61
19,083,673
مته بلند ته کونیک HSS-E برند TN طول 600 میلی متر 57 تا 70
53,296,749
مته بلند ته کونیک HSS-E برند TN طول ۳۵۰ میلی متر
7,091,905

مته ته کونیک

مته ته کونیک یکی از انواع مختلف مته است که به دلیل شکل فیزکی سمت انتهایی آن به این نام شناخته می شود. از مته ته کونیک معمولا در دستگاه های دریل ستونی یا دستگاه فرز CNC استفاده می شود. برای بیان اندازه و نوع قسمت دنباله مته ته کونیک از استانداری مشخص به نام مورس استفاده می شود که میزان شیب یا زاویه بدنه (میزان مخروطی بودن) را مشخص می کند. امروزه مته ته کونیک با مورس های مختلف تولید و عرضه می شود که طبق گلویی دستگاه باید انتخاب شود.

برای ساخت مته ته کونیک معمولا از فلزات سخت مثل فولاد ، تنگستن کاربایت و متریال های این چنینی استفاده می شود که پر استفاده ترین آلیاژ برای ساخت مته ته کونیک فولاد تند بر یا HSS می باشد. تا علاوه بر بیشینه بودن میزان مقاومت آن در برابر فشار و میزان سختی آن نیز تا حد بالایی مناسب باید تا بتواند روی متریال های مختلف مثل فولاد ، چدن ، استیل و غیره اثر گذار باشد.

برای بیان اندازه و نوع قسمت دنباله مته ته کونیک از استانداری مشخص به نام مورس استفاده می شود که میزان شیب یا زاویه بدنه (میزان مخروطی بودن) را مشخص می کند. امروزه مته ته کونیک با مورس های مختلف تولید و عرضه می شود که طبق گلویی دستگاه باید انتخاب شود.

نکته ای که در هنگام استفاده از مته ته کونیک باید به آن دقت کرد، قرار دادن سرعت دریل روی دور کند و همچنین استفاده از مایع خنک کننده در حین استفاده از مته ته کونیک می باشد تا حرارت و دمای مته بالا نرود و دچار سوختگی یا سیاه شدن نشود. و همچنین بهتر است عمل سوراخ کاری به آرامی و به صورت مرحله به مرحله انجام شود تا فشار و حرارت وارده به مته بالا نرود.

مته ته کونیک امروزه در اندازه های مختلف با طول ، قطر و مورس های مختلف تولید می شود که بسته به کاربرد (اندازه سوراخ و یا سطح مورد نظر برای براده برداری ) باید انتخاب شود.

برگشت به بالا